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螺杆节能型空压机性能优势

文章来源:LIutech  发布时间:2019/5/22 18:02:54  浏览次数:0

节能型空压机在使用过程中超过90%的功率变成热能后流失,LIutech设计的热能回收系统以热水的形式回收这些热能,节省客户大量的热能需求

节能型空气压缩机在压缩空气过程中,绝大部分的电能将会转换成热能,这些热能通常通过冷却风机或冷却水向外界进行散发,以维持压缩机的正常运行。

LERP(T)是一款外置于喷油螺杆压缩机的热能回收装置,以水为媒介回收空气压缩机压缩过程中产生的废热。利用废热来提升水温,满足用户的热水需求,以达节能目的。

对于LIUTECH喷油螺杆压缩机而言,能量回收效率最高可达70%;对于变频压缩机,回收能量与转速成线性正比关系。

热能回收系统原理图

螺杆节能型空压机性能优势:

相比于单机压缩吗,两级压缩趋近于更省功的等温压缩,从原理上,两级压缩比单级压缩节能5%~8%,采用两级压缩主机,就是采用大小不同的两组螺杆转子,实现合理的压力分配,降低了每次压缩的压缩比。低的压缩比还有两个特别的优点:一个是减少了内泄漏,提高了容积效率;另一个是打大降低了轴承的负荷,提高了轴承寿命,延长了主机寿命。

两级压缩过程:

自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气进入第二级转子,进行二级压缩,被压缩到更终排气压力。更后通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。

两级压缩过程

两级压缩节能案例

1、单级压缩空压机250KW机型在满负载的状态下每小时运行电费约200元,年运行80000小时电费约为160万元;

2、与单级空压机相比,采用两级压缩空压机可降低10%以上的电力消耗,采用两级压缩每年将节省16万元。




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